Analyse van de voordelen van lasersnijmachines

Analyse van de voordelen van een lasersnijmachine

De opkomst van de lasersnijmachine heeft voor een grote doorbraak gezorgd in de productie en verwerking van metalen materialen. Het ontwerpprincipe van de lasersnijmachine is om een ​​krachtige laserstraal met een gefocusseerd punt te gebruiken om het werkstuk van het product direct te bestralen, zodat het verlichte materiaal snel kan smelten, verdampen, verbranden of het ontstekingspunt kan bereiken. Naast het smelten van chemicaliën kan het productwerkstuk worden verdeeld. Lasersnijden is een van de thermische snijmethoden. Veel klanten in de verwerkende industrie of machinebouw zitten in de periode van het ombouwen van oud naar nieuw materieel. In vergelijking met andere thermische snijmethoden kunnen de feitelijke voordelen van lasersnijden als volgt worden samengevat:

1. Hoge snijprecisie

Omdat de laservlek klein is, de energie hoog is en de snijsnelheid hoger is, kan lasersnijden een goede snijkwaliteit verkrijgen.

① De lasersnijwond is smal, de twee zijden van de snijnaad zijn parallel en verticaal ten opzichte van het oppervlak, en de vorm en afmeting van de snijdelen zijn zeer nauwkeurig.

② Het snijoppervlak is glad en mooi en de oppervlakteruwheid is slechts enkele tientallen microns. Zelfs lasersnijden kan worden gebruikt als het volgende proces zonder machinale bewerking, en de onderdelen kunnen direct worden gebruikt.

③ Nadat de grondstoffen met een laser zijn gesneden, is de totale breedte van de thermische gevarenzone niet groot en worden de eigenschappen van de materialen rond de spleet nauwelijks beïnvloed, en de thermische vervorming van het werkstuk van het product is klein, het snijden is hoog -precisie, de driedimensionale geometrie van de spleet is goed en de doorsnede van de spleet ziet eruit als een relatief standaard rechthoek.

2. Hoge snij-efficiëntie

Vanwege de transmissiekarakteristieken van de laser is de lasersnijmachine over het algemeen uitgerust met meerdere numerieke besturingsconsoles en kan het gehele snijproces volledig worden bestuurd door numerieke besturing. In de praktijk is het alleen nodig om de NC-programmastroom te wijzigen, en het kan worden toegepast op het snijden van onderdelen met verschillende vormen, die zowel 2D- als 3D-snijden kunnen uitvoeren.

3. Contactloos snijden

De snijbrander raakt het product niet aan tijdens het lasersnijden en er ontstaat geen schade aan speciaal gereedschap. Om onderdelen met verschillende stijlen te produceren en te verwerken, is het niet nodig om de "laserkop" te vervangen, verander gewoon de belangrijkste parameters van de invoer en uitvoer van de laser. Het hele proces van lasersnijden heeft een laag geluidsniveau, kleine trillingen en geen vervuiling.

4. Eenvoudig te bedienen

De nieuwe generatie lasersnijmachines zijn allemaal computernumerieke besturing en bediening op afstand. Na het importeren van de snijtekeningen worden de werkzaamheden automatisch uitgevoerd. In principe kunnen alle acties met één of twee toetsen worden uitgevoerd. Het is heel eenvoudig en verlaagt de arbeidskosten. Bovendien zijn veel apparatuur uitgerust met automatisch laden en lossen, handiger.

5. Lage gebruikskosten

Een van de grootste voordelen van het gebruik van een lasersnijmachine zijn de lage gebruikskosten en lage onderhoudskosten, die zeer economisch zijn voor het bedrijf. En door minder tijd aan onderhoud te besteden, kan er meer tijd worden besteed aan het snijden van het product, waardoor de opbrengst verder toeneemt. In termen van gebruikskosten, aangezien de snij-efficiëntie aanzienlijk voorloopt op andere processen, zullen de relatieve kosten veel lager zijn, wat meer bevorderlijk is voor de ontwikkeling van kleine en middelgrote ondernemingen.