Algemene lasparameters van laserlasmachines
Laserlasmachines kunnen lassen tussen metaal en metaalplakken, lassen tussen metaaldraad en metaaldraad, lassen tussen metaalplakken en metaaldraden en lassen tussen verschillende metalen voltooien.
Sommige materialen met grote lasmoeilijkheden, zoals dunwandige materialen, vreemde materialen, fijne materialen of kleine materialen, voldoen mogelijk niet aan andere lasapparatuur, maar laserlasmachines kunnen bekwaam zijn. In dit geval is het niet alleen voor de machine van de machine. De keuze is de nauwkeurige controle van machineparameters.
Wat zijn de lasparameters van de laserlasmachine
1. Laservermogen:Het verwijst naar de minimale en maximale waarde van de energie die wordt gegenereerd bij laserlassen, die lager is dan die van deze grenssmeltdiepte.
2. Pulsenergie: Het verwijst naar de energie die wordt gegenereerd door de laser, die de grootte van de verwarmingsenergie bepaalt, wat voornamelijk van invloed is op de mate van smelten van het metaal.
3. Pulsfrequentie: Het verwijst naar hoeveel pulsen laserlasmachines in één seconde kunnen spelen. Het wordt gebruikt om het aantal keren pulslasstroom aan te passen. Hoe hoger de frequentie, hoe kleiner de energie-output van elke laser. Het smelten van metalen materialen is aangepast.
4. Lassnelheid:De factoren die van invloed zijn op de diepte van de diepte zijn de lassnelheid, die na verloop van tijd het warmte-invoervolume van het apparaat zal beïnvloeden. De hoge lassnelheid maakt de smeltdiepte ondiep, waardoor het werkstuk wordt gelast; de lage lassnelheid kan door het werkstuk worden gelast en gelast als gevolg van overmatig smelten. Het wordt meestal gebruikt om de smeltdiepte te wijzigen, dunne platen te lassen of hoogwaardige materialen. Het wordt aanbevolen om lassen met hoge snelheid te gebruiken.
5. Pulsbreedte:Wanneer de breedte klein is, is de laserenergie geconcentreerd, is de dichtheid hoog, worden de lasbreedte en het oppervlak van het materiaal verkleind, waardoor de diepte toeneemt en de lasprestaties stabieler worden; wanneer de breedte groot is, is het laserenergiegebied groot in een groot gebied. De lasbreedte en het oppervlak van het materiaal worden vergroot door het verwarmingsgebied en de energieverdeling wordt verspreid om de smeltdiepte te verminderen.
6. Gas beschermen: Laserlasmachines zijn beschermd met inert gas. De meesten van hen gebruiken kikkervisjes, sorbe en stikstof. De prijs van kikkervisjes is hoog, maar het beste beschermingseffect is het beste. Maar sommige materialen zijn niet van toepassing. U kunt het juiste beschermgas kiezen op basis van de specifieke situatie van het lassen.
Het begrijpen van de parameters van het laserlasapparaat is een voorwaarde voor het oogsten van goede lasproducten. Bij het toepassen moet u de juiste parameter kiezen op basis van de werkelijke situatie en de werking ter plaatse aanpassen.
