Fiberlasersnijder versus plasmasnijder

Voordat lasertoepassingen populair werden, gebruiken middelgrote en dikke platen van koolstofstaal meestal traditionele snijprocessen zoals plasmasnijden, vlamsnijden en hogedrukwaterstraalsnijden, waarvan plasmasnijden de vertegenwoordiger is. In de afgelopen jaren, met de toepassing en ontwikkeling van de lasersnij-industrie, worden de nadelen van plasmasnijden geleidelijk weerspiegeld.

Plasmasnijden is een verwerkingsmethode waarbij de warmte van een hoge temperatuur plasmaboog wordt gebruikt om het metaal plaatselijk te smelten bij de incisie van het werkstuk, en het gesmolten metaal te verwijderen met behulp van het momentum van hogesnelheidsplasma om een ​​incisie te vormen.

Voor plasmasnijden is de snijstroom van de plasmavoeding de belangrijkste snijprocesparameter, die direct de snijdikte en -snelheid bepaalt. Hoe groter de stroom, hoe sterker de boogenergie en de snijsnelheid en dikte. Tegelijkertijd leidt de toename van de snijstroom ook tot een toename van de boogdiameter, wat ook leidt tot een verdikking van de boog en hoe breder de spleet. Mede door de verdikking van het werkstuk is het snijgedeelte van het plasma ruwer en de loodrechtheid slechter, zelfs door de toename van de boogdiameter. Zorgt ervoor dat het plasma geen precisiegaten kan maken. En deze problemen kunnen eenvoudig worden opgelost voor fiberlasersnijden.

Voor traditioneel plasmasnijden zijn de voor de hand liggende voordelen van fiberlasersnijden de volgende:

De eerste isde snijsnelheid, een zeer belangrijke productie-index voor verwerkers, die rechtstreeks verband houdt met de productie-efficiëntie. Lasersnijden is veel sneller dan plasma in termen van perforatiesnijsnelheid, vooral bij de verwerking van middelgrote en dunne platen. Vooral duidelijk.

De tweede ishet snijdende effect. Door zijn eigenschappen kan lasersnijden voldoen aan hoge ruwheidseisen op het snijvlak. Vergeleken met plasmasnijden heeft het de duidelijke voordelen van hoge precisie, glad eindvlak en minder slak. Tegelijkertijd zijn de voordelen smallere sleuven, een taps lager eindvlak en een hogere verticaliteit.

Tegelijkertijd heeft lasersnijden ook meer voordelen in de productieomgeving en de kosten van verbruiksartikelen.

Fiber lasersnijderVS Plasmasnijder

Snijsnelheid

Plasma: langzamer

Lasersnijden: speciaal voor snelle medium en dunne platen

Snijkwaliteit

Plasma: slechte nauwkeurigheid, duidelijk hangende slak, ruw eindvlak, brede spleet, grote thermische invloed en grote tapsheid.

Lasersnijden: hoge precisie, zeer weinig ophanging van slakken, gladde doorsnede, smalle spleet, kleine thermische invloed, kleine tapsheid.

Snijomgeving

Plasma: dichte rook, schadelijk gas, hard geluid

Lasersnijden: schoon en netjes, volledig gesloten, relatief weinig geluid

Verbruiksartikelen snijden

Plasma: Elektroden, sproeiers, beschermkap De gemiddelde levensduur van elektrodesproeiers is 3-4 uur.

Lasersnijden: mondstuk, beschermende lens, gemiddelde levensduur van 200 uur (verbruiksartikelen met hoog vermogen hebben een relatief korte levensduur)