Hoe de verwerkingskwaliteit van een lasersnijmachine te beoordelen?

Voor lasersnijverwerking omvat de evaluatie van de verwerkingskwaliteit voornamelijk de volgende principes:

1. Glad snijden, geen strepen, geen brosse breuk;

2. De spleetbreedte is smal, wat voornamelijk verband houdt met de diameter van de laserstraalvlek;

3. De verticaliteit van de spleet is goed en de door warmte aangetaste zone is klein;

4. Geen materiaalverbranding, geen gesmolten laagvorming, geen grote slakken;

5. De oppervlakteruwheid van de incisie, de grootte van de oppervlakteruwheid is de sleutel om de oppervlaktekwaliteit van lasersnijden te meten.

Naast de bovenstaande principes hebben de toestand van de gesmolten laag en de uiteindelijke vorm tijdens de verwerking een directe invloed op de bovenstaande indicatoren voor de evaluatie van de verwerkingskwaliteit.

De oppervlakteruwheid van lasersnijden hangt voornamelijk af van de volgende drie aspecten:

1. De inherente parameters van het snijsysteem, zoals vlekkenpatroon, brandpuntsafstand, enz.;

2. Instelbare procesparameters in het snijproces, zoals vermogen, snijsnelheid, type hulpgas en druk, enz.;

3. De fysieke parameters van het verwerkte materiaal, zoals laserabsorptievermogen, smeltpunt, viscositeitscoëfficiënt van gesmolten metaaloxide, oppervlaktespanning van metaaloxide, enz. Bovendien heeft de dikte van het werkstuk ook een grote invloed op de oppervlaktekwaliteit van lasersnijden. Relatief gezien, hoe kleiner de dikte van het metalen werkstuk, hoe hoger de ruwheidsgraad van het snijoppervlak.