Hoe het laseffect van een metalen laserlasmachine te beoordelen?

■Beoordeling van het smeltverschijnsel tijdens het lassen

Wat betreft de sterkte van het smeltverschijnsel tijdens het lassen, hangt dit voornamelijk af van de tijd, de vermogensdichtheid en het piekvermogen van de laser die op het oppervlak van het materiaal inwerkt. Na controle van bovenstaande parameters kan de laser gebruikt worden om verschillende lasprocessen uit te voeren. Tijdens het lasproces van de metaallaserlasmachine is de focuspositie van de straal een van de meest kritische controleprocesparameters. Onder een bepaald laservermogen en lassnelheid kunnen de maximale penetratiediepte en een betere lasvorm alleen worden verkregen wanneer de focus in het beste bereik ligt.

■Lasmethode van metalen laserlasmachine

Er zijn twee soorten gebruikelijke laserlasmethoden, waarvan er één gepulseerd laserlassen is, dat momenteel voornamelijk wordt gebruikt voor enkelpunts lassen met vaste continuïteit en plaatmateriaal, waarbij tijdens het lassen een cirkelvormige lasplek wordt gevormd; de andere is continu laserlassen. Lassen wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen en snijden van grote en dikke onderdelen. Tijdens het lassen wordt een continue las gevormd. Over het algemeen zijn de keuze van lasmaterialen, de keuze van de metalen laserlasmachine en de keuze van de bewerkingstafel de belangrijkste factoren die het effect van laserlassen beïnvloeden.

■Selectie van frequentie van metaallaserlasmachine

Over het algemeen zullen bij gebruik van een metaallaserlasmachine de frequentieparameters zoveel mogelijk worden aangepast aan de eisen van de klant voor efficiëntie. Frequentie heeft een groot effect wanneer lasefficiëntie vereist is, vooral voor sommige precisiemetaallaserlassen, wanneer het wordt gecombineerd met een galvanometer en een scansysteem, zal het effect van de frequentie groter zijn. Hoe aan te passen aan een geschikte frequentie Dit zal een technisch probleem zijn, maar het effect van frequentie zal ook verband houden met andere aspecten. Er moet een totaaleffect zijn om een ​​perfect laseffect te hebben.

■Bewaking van treksterkte

De bewaking van de treksterkte kan worden uitgebreid en het laseffect kan worden beoordeeld op basis van de inspectieresultaten. Als er tijdens de verwerking slecht gelast of verkeerd lassen van de soldeerverbindingen is, kan het zijn dat het op dit moment niet de lasmachine is. Misschien is het materiaal niet geschikt. Verander het materiaal of wijzig de golfvorminstelling van de metalen laserlasmachine om opnieuw te lassen. Start dan de effectevaluatie.

Het laseffect van de metalen laserlasmachine kan worden onderscheiden op vele aspecten. Zolang we bovenstaande punten beheersen, zal de identificatie van het laseffect van de laserlasmachine niet moeilijk zijn. Bij het gebruik van de metalen laserlasmachine moet ook de kwaliteitscontrolemethode voor de metalen laserlasmachine worden beheerst. Tot slot hoop ik dat de bovenstaande inhoud voor iedereen nuttig zal zijn.