Hoe de lasersnijmachine goed te onderhouden?

Hoewel we een hoogwaardige after-sales service hebben die enkele basisgaranties kan bieden, is regelmatig en uitgebreid onderhoud de beste manier om de levensduur van uw lasersnijmachine echt te verlengen, waardoor echt een lage investering en een hoog rendement wordt bereikt. Dus hoe de lasersnijmachine goed onderhouden?

Onderdelen reinigen

Om ervoor te zorgen dat de laser altijd in normale staat is, moet u de componenten in het optische pad (zoals de laserlens) controleren voordat u begint na continu gebruik gedurende twee weken of wanneer deze gedurende een periode niet in gebruik is. Als het bovenstaande abnormale fenomeen optreedt, moet het op tijd worden schoongemaakt om ervoor te zorgen dat de optische componenten niet worden beschadigd door sterke laserstraling. (Als de werkomgeving van de apparatuur relatief schoon is, kan de bovenstaande inspectie worden verlengd tot een maand of langer). De gedetailleerde methode is als volgt:

Ververs het circulerende water en reinig de koelmachine.

Het is vermeldenswaard dat de laser in een omgeving met hoge temperaturen of relatief vochtige omgevingen altijd moet letten om te zien of "condensatie" wordt veroorzaakt door de lage watertemperatuur op de koelwatercirculatieleiding of de laserconcentratieholte. Het "condensatie"-fenomeen zal het eindvlak van het YAG-kristal beschadigen, wat resulteert in een lager uitgangsvermogen of zelfs geen licht uitstralen. Stop onmiddellijk met het gebruik van de lasersnijder als er "stolling" optreedt. Nadat het vocht op het oppervlak van de concentratieholte op natuurlijke wijze is gedroogd, moet u de toestand van het optische YAG-oppervlak opnieuw controleren om te bepalen of u de YAG-staaf moet reinigen. Controleer voordat u het weer aanzet of alles in orde is. Let er voordat u begint op dat u de ingestelde ondergrenstemperatuur van de hogetemperatuurregelaar correct instelt.

Ventilator reiniging

Wanneer de ventilator in de machine lange tijd wordt gebruikt, zal zich een grote hoeveelheid vast stof in de ventilator ophopen, waardoor de ventilator veel lawaai maakt en niet bevorderlijk is voor uitlaatgassen en ontgeuring. Stof kan ook de isolerende eigenschappen van elektrische componenten aantasten en elektrische storingen veroorzaken, wat de slijtage van het bewegingssysteem verhoogt, de nauwkeurigheid vermindert en de lichtopbrengst van het optische systeem zwak maakt of zelfs niet in staat is om licht uit te stralen. Wanneer de ventilatoraanzuiging onvoldoende is, moet de ventilator worden gereinigd. Het oppervlak van het apparaat kan worden afgeveegd met een doek en de binnenkant van het apparaat kan worden afgespoeld met een borstel met lange haren en een hogedrukspuit.

Lensreiniging

De beschermende spiegel op de machine wordt gemakkelijk bevlekt met stof of andere verontreinigingen, die de snijnauwkeurigheid kunnen beïnvloeden en laserverlies of lensbeschadiging kunnen veroorzaken. Meestal is het noodzakelijk om de beschermende spiegel binnen ongeveer een week voorzichtig af te vegen met absolute alcohol (afhankelijk van de gebruiksfrequentie van de lasersnijder).

tijdens het schoonmaken

1. De lens moet voorzichtig worden afgeveegd en de oppervlaktecoating mag niet worden beschadigd;

2. Het veegproces moet met zorg worden behandeld om vallen te voorkomen;

3. Zorg er bij het installeren van de beschermende lens voor dat de holle kant naar beneden is gericht.

Spoorreiniging

Geleiderails en lineaire assen zijn een van de kerncomponenten van de apparatuur. Om de hoge bewerkingsnauwkeurigheid van de machine te garanderen, moeten de geleiderails en lineaire assen een hoge geleidingsnauwkeurigheid en een goede bewegingsstabiliteit hebben. Tijdens de werking van de apparatuur zullen de verwerkte onderdelen een grote hoeveelheid corrosief stof en rook genereren, en deze rook en stof zullen lange tijd op het oppervlak van de geleiderail en de lineaire as worden afgezet, wat veel nadelige gevolgen zal hebben effecten op de verwerkingsnauwkeurigheid van de apparatuur, en Dit kan corrosieputten veroorzaken op het lineaire asoppervlak, wat de levensduur van de apparatuur kan verkorten. De geleiderails van de machine moeten om de twee weken worden schoongemaakt en de stroom van de machine moet worden uitgeschakeld voordat ze worden schoongemaakt.

Aandraaien en smeren van schroeven en koppelingen

Nadat het bewegingssysteem enige tijd heeft gewerkt, zullen de schroeven en koppelingen bij de bewegingsverbinding los zitten, wat de stabiliteit van de mechanische beweging zal beïnvloeden. Tijdens de werking van de machine is het noodzakelijk om regelmatig te observeren of er abnormaal geluid of een abnormaal fenomeen in de transmissiedelen is, en de schroeven regelmatig één voor één met gereedschap vast te draaien. De eerste aanscherping moet ongeveer een maand na gebruik van het apparaat plaatsvinden.

Aangezien lasersnijmachines bijzonder gevoelig zijn voor trillingen, moet de werkomgeving ver weg zijn van plaatsen met trillingsbronnen (zoals ponsmachines, zware voorwerpen, enz.), en kunnen anti-vibratiekussens worden geïnstalleerd om impact op het milieu te voorkomen. Naast het aandraaien van de stelschroeven moeten sommige lagers (behalve oliebadlagers) van de lasersnijmachine ook regelmatig worden gesmeerd. Gebruik een schone, zachte doek om het vuil op het lager af te vegen, gebruik de naald om de olie in de naald te zuigen, gebruik vervolgens de naald om het lager langzaam te vullen en draai het lager langzaam terwijl u de olie vult.

Thermische isolatie en warmteafvoer.

Een verhoging van de temperatuur vermindert de isolerende eigenschappen van de apparatuur en vermindert de parameters van de componenten. Gewoonlijk wordt bepaald dat de werkomgeving van de snijmachine de 40 graden niet mag overschrijden, en het meest geschikt voor 20 ~ 25 graden.

Het lichtpad moet worden gecontroleerd voordat u werkt

Het optische padsysteem van de lasersnijmachine wordt samen gefocust door de spiegel en de lens of alleen door de lens. Alle spiegels en lenzen zijn mechanisch bevestigd en er is een mogelijkheid van offset, wat meestal niet optreedt wanneer ze niet in gebruik zijn. Offset, de trilling zal tijdens beweging een kleine offset produceren, dus deze moet regelmatig worden gecontroleerd. Onderhoudsmethode: de gebruiker moet de coaxiale optische nozzle elke dag controleren voordat hij naar zijn werk gaat om te bepalen of het optische pad normaal is. De optische poort is eenmaal per dag coaxiaal en het interne optische pad is eenmaal per zes maanden.

Zaken die aandacht behoeven tijdens routineonderhoud:

1. Het stofzuigapparaat moet regelmatig worden gecontroleerd en schoongemaakt en het ventilatorkanaal moet worden schoongemaakt, anders zal het stof de lens en laserbuis snel vervuilen, de mechanische en elektronische componenten gemakkelijk oxideren en slecht contact veroorzaken;

2. De netstroom moet overeenkomen met de apparatuur zelf;

3. Stof op de behuizing, snijkop, sensor en andere onderdelen moeten op tijd worden verwijderd om het uiterlijk van de machine schoon te houden;

4. Brandbare stoffen in de machine (zoals handschoenen, poetslappen, etc.) dienen tijdig te worden opgeruimd om brand tijdens het snijden te voorkomen;

5. De ijzerslakken op de trechterschrootwagen moeten op tijd worden opgeruimd om ervoor te zorgen dat de spanen soepel naar beneden kunnen vallen;

6. Voordat u de machine elke dag kamt, moet u zorgvuldig controleren of de werkgasdruk normaal is;

7. De drukreduceerklep werkt normaal om onvoldoende luchtdruk te voorkomen en de kwaliteit van het snijgedeelte te beïnvloeden;

8. Controleer voor gebruik de aansluiting van elke gasleiding van de snijkop om te bepalen of het koelwater lekt om de normale toevoer van gas en koelwater te garanderen;

9. Tijdens het debugproces moet ferrometaal met goede absorptieprestaties op het optische pad van de laseruitgang worden geplaatst als een straalbeëindiger om brand te voorkomen;

Alleen door deze vijf tips voor het onderhoud van de lasersnijmachine goed onder de knie te krijgen, kunt u een langere levensduur hebben, waardoor de lage kosten en het hoge rendement gerealiseerd kunnen worden.