Precisieanalyse van metaallasersnijmachine.

De nauwkeurigheid van lasersnijden is samengesteld uit vele factoren:

1. De grootte van de vlek nadat de laserstraal door de focus is gegaan: hoe kleiner de vlek nadat de laserstraal is geconcentreerd, hoe hoger de snijnauwkeurigheid, vooral hoe kleiner de spleet, de kleinste vlek kan 0 bereiken. 01mm.

2. De positioneringsnauwkeurigheid van de werktafel bepaalt de herhaalbaarheid van het snijden: hoe hoger de werktafelnauwkeurigheid, hoe hoger de snijnauwkeurigheid.

3. Hoe groter de dikte van het werkstuk, hoe lager de nauwkeurigheid en hoe groter de spleet: aangezien de laserstraal taps toeloopt, loopt ook de spleet taps toe. Roestvrij staal met een dikte van 0.3MM is veel kleiner dan de spleet van 2MM.

4. Het materiaal van het werkstuk heeft een zekere invloed op de nauwkeurigheid van het lasersnijden: onder dezelfde omstandigheden is de snijnauwkeurigheid van roestvrij staal hoger dan die van aluminium en is het snijoppervlak gladder. De snijkwaliteit van de lasersnijmachine is goed. De incisiebreedte is smal (in het algemeen 0.1-0,5 mm), hoge precisie (in het algemeen is de fout in het midden van het gat 0.1-0,4 mm, de fout in de contourgrootte is 0.1-0.5 mm), de oppervlakteruwheid van de snede is goed (over het algemeen is Ra 12.5-25 m) ), de snijnaad kan worden gelast zonder verdere bewerking.

Lasersnijmachine snijnauwkeurigheid.

De snijnauwkeurigheid van een lasersnijmachine is een belangrijk onderdeel van het meten van de kwaliteit van een lasersnijmachine, maar de nauwkeurigheid van het lasersnijden is niet volledig afhankelijk van de apparatuur zelf, maar is samengesteld uit vele factoren, voornamelijk als volgt:

1. De grootte van de gefocusseerde plek van de laserstraal.

Hoe kleiner de plek nadat de laserstraal is geconcentreerd, hoe hoger de snijnauwkeurigheid, vooral hoe kleiner de spleet, en de kleinste plek kan 0,01 mm bereiken. De gefocusseerde plek van de fiberlaser is erg klein, wat geschikt is voor zeer nauwkeurig snijden en verwerken.

2. De positioneringsnauwkeurigheid van de werktafel bepaalt de herhaalbaarheid van het snijden.

Hoe hoger de tafelnauwkeurigheid, hoe hoger de snijnauwkeurigheid. De hoogenergetische lasersnijmachine wordt vervaardigd door een grote onderneming in de militaire industrie. Het keurt een beweegbare brugstructuur goed, en de straal en het bed worden als geheel verwerkt. Na een langdurige verouderingsbehandeling wordt de stress van de werktuigmachine geëlimineerd.

3. Hoe groter de dikte van het werkstuk, hoe lager de nauwkeurigheid en hoe groter de spleet.

Omdat de laserstraal taps toeloopt, loopt ook de spleet taps toe. De dikte van 0,3 mm roestvrij staal is veel kleiner dan de spleet van 2 mm.

4. Het materiaal van het werkstuk heeft een bepaalde invloed op de nauwkeurigheid van lasersnijden.

In dezelfde situatie heeft roestvrij staal een hogere snijnauwkeurigheid dan aluminium en is het snijoppervlak gladder.

5. De reinheid van de perslucht heeft een directe invloed op de kwaliteit en efficiëntie van lasersnijden. Daarom kan de luchtnabehandelingsinrichting niet slordig zijn. Klanten met een zware werkdruk moeten versterken op basis van de traditionele configuratie. Het is het beste om een ​​zeer efficiënte ontvetter of adsorptiedroger toe te voegen om de olie, het water en het stof in de perslucht diep te verwijderen. Om ervoor te zorgen dat de reinheid van de perslucht kan voldoen aan de procesvereisten van lasersnijden, de vervangingsfrequentie van beschermende lenzen verminderen, de kwaliteit van lasersnijden verbeteren en de productiekosten aanzienlijk verlagen.

Voordelen: Kies een hogedruk luchtcompressor als hulpgas dan conventionele zuurstof; stikstof kan energie besparen met 35-40 procent.

Nadelen: De RVS incisie verandert in diepte door het verschil in dikte, en de incisie met een dikte van 10 mm of meer is niet erg schoon.

Over het algemeen is de snij-efficiëntie het hoogst onder 4 mm, en de besparing is het meest voor de hand liggend.

Conclusie: De lasersnijmachine gebruikt perslucht als hulpgas en heeft een breed scala aan toepassingen. Het kan zuurstof vervangen om koolstofstaalplaten te snijden en kan stikstof vervangen om roestvrij staal, gegalvaniseerde platen, aluminiumlegeringen en koperlegeringen te snijden. De juiste selectie en gebruik van luchtcompressoren kan niet alleen de kwaliteit van het lasersnijden garanderen, maar ook een goede snij-efficiëntie en zeer duidelijke kostenbesparingen opleveren.