Veelgestelde vragen bij het snijden van lasersnijmachines
Wat is de oorzaak van de vervuiling van de beschermspiegel?
Bepaal eerst het type verontreinigende stoffen. Verontreinigende stoffen omvatten meestal afvalresten, olievlekken, stof, waternevel en mengsels.
1. Afvalresidu: Het is voornamelijk te wijten aan onjuiste parameterinstellingen dat het snijafval op de lens spat. Het kan worden opgelost door de procesparameters van snijden of perforatie aan te passen, zoals opvolghoogte, snijluchtdruk, laserpulsparameters, enz.
2. Olievlekken of stof: het hulpgas zelf of de gascirculatieleiding is vervuild. Het kan worden voorkomen en gecontroleerd door een filterapparaat toe te voegen om olie of filterstof te filteren.
3. Watermist: Over het algemeen veroorzaakt door overmatig temperatuurverschil. De omgevingstemperatuur is te hoog, de snijgastemperatuur is te laag en de beschermspiegel wordt gevormd door condensatie in de omgevingstemperatuur. U kunt de temperatuur van de twee aanpassen om het vergelijkbaar te maken.
Hoe om te gaan met de verwarming van het snijmondstuk voor het snijden van koolstofstaalplaten en wat veroorzaakt het?
Met de toename van laservermogen, om snelheid en sectiehelderheid na te streven, beginnen dikke platen ook te worden gesneden met een hoge vermogensverdampen en moeten kleine nozzles worden afgestemd.
Oorzaken van verwarming bij het snijden van koolstofstaal:
1. De snijgasstroom is klein en het koperen mondstuk kan niet volledig worden gekoeld. Hogedrukstikstof kan worden gebruikt als hulpgas en het koeleffect van hogedrukstikstof is goed.
2. Er wordt geen koperen mondstuk gebruikt om het gas te koelen. Het aanpassen van het koelgas van het koperen mondstuk kan de warmte van het koperen mondstuk verminderen.
3. Met hoge nadruk het snijden, is de laser gemakkelijk om het kleine pijpje te raken, veroorzakend het pijpstuk om oververhit te raken. U moet de scherpstelling aanpassen of de diameter van het mondstuk verhogen wanneer het mondstuk niet heet is.
4. Wanneer koolstofstaal wordt gesneden, treedt een oxidatiereactie op en wordt er veel warmte gegenereerd. Deze situatie kan niet worden vermeden en de afstand tussen het mondstuk en het materiaal kan op de juiste manier worden aangepast.