Redenen voor de lage productie-efficiëntie van lasersnijmachines

1. Geen automatisch snijproces

De fiberlasersnijmachine heeft geen automatisch snijproces en snijparameterdatabase op het systeem. Snijoperators kunnen alleen ervaring gebruiken om handmatig tekenen te snijden. Automatische perforatie en automatisch snijden kunnen niet worden gedaan tijdens het snijden en handmatige aanpassing is vereist. Op de lange termijn is de efficiëntie van een fiberlasersnijmachine natuurlijk erg laag.　　 　

2. De snijmethode is niet geschikt

Bij het snijden van metalen platen worden snijmethoden zoals co-edge, lenen en overbruggen niet gebruikt. Op deze manier is het snijpad lang, is de snijtijd lang en is de productie-efficiëntie erg laag. Tegelijkertijd zal het verbruik van verbruiksgoederen toenemen en zullen de kosten hoog zijn.

3. Er wordt geen nestsoftware gebruikt

De nesting-software wordt niet gebruikt voor het zetten en snijden, maar het handmatig zetten in het systeem en het snijden in volgorde volgens de volgorde van het blanco delen. Dit resulteert in een grote hoeveelheid schroot nadat de plaat is gesneden, de bezettingsgraad van de plaat is laag en het snijpad is niet geoptimaliseerd, de snijtijd is lang en de productie-efficiëntie is laag.

4. De snijkracht komt niet overeen met de werkelijke snijdikte

De bijbehorende fiberlasersnijmachine is niet geselecteerd op basis van het daadwerkelijke snijden. Zo is het juist nodig om 16 mm koolstofstalen platen in grote hoeveelheden te snijden. Als u een 3000W elektrisch snijapparaat aanschaft, kan de apparatuur inderdaad 16 mm koolstofstalen platen snijden, maar de snijsnelheid is slechts 0,7 m/min, en langdurig snijden zal verbruiksartikelen voor de lens veroorzaken. Het schadepercentage zal toenemen en het zal zelfs de focuslens beïnvloeden. Het wordt aanbevolen om 6000 W vermogen te gebruiken voor het snijden.

Bedrijfsintroductie	Fabrieksbezoek	Producten	Sollicitatie