Verschillende factoren die van invloed kunnen zijn op de kwaliteit van de lasersnijverwerking
De kwaliteit van lasersnijden verwijst naar de nauwkeurigheid van de snijmaat en de kwaliteit van het snijoppervlak. De kwaliteit van het snijoppervlak wordt over het algemeen gemeten aan de hand van de volgende vier indicatoren: of de staalplaat vlak is gesneden, de wolvrije of minder randen, het bereik van de warmte die wordt beïnvloed door de hitte, de rimpelingen van het bewerkingsonderdeel en de oppervlak van het snijproces.
Over het algemeen is de kwaliteit van de kwaliteit van het lasersnijoppervlak:
1. De kwaliteit van de laserstraal bij het snijden en bewerken moet aan de norm voldoen. Zoals we allemaal weten, is het principe van lasersnijden ook gebaseerd op thermische effecten. Om de nauwkeurigheid van het snijden van producten te garanderen, richt de straal zich op de diameter van tijdstippen. Tegelijkertijd moet de laserstraal, om de consistentie van de snijkwaliteit in verschillende richtingen te garanderen, een goede rotatiesymmetrie en circulaire polarisatie van de lichtschacht hebben en een hoge stabiliteit van de uitzendrichting om de stabiliteit van de locatie van de spot te waarborgen. Laser moet de functie hebben van snel schakelen tussen continue en hoog herhaalde output om een hoogwaardige snijkwaliteit van complexe contouren te garanderen.
2. Focus op de dikte van de lens en het bord. De brandpuntsafstand van de lens moet worden geselecteerd op basis van de dikte van het snijmateriaal en tegelijkertijd moet rekening worden gehouden met de diameter en diepte van het focuspunt.
3, luchtstroom en mondstuk. De luchtstroom in de lasersnijmachine kan het smeltende materiaal wegblazen, de focusseerlens beschermen en zelfs wat snij-energie leveren. Gasdruk en gasstroom zijn belangrijke factoren die de snijkwaliteit beïnvloeden. Als de druk te laag is, kan het smeltende materiaal bij de incisie niet worden weggeblazen. Te hoog, het is gemakkelijk om een draaikolk op het oppervlak van het werkstuk te vormen, maar de luchtstroom te verzwakken. Verwijder de functie van smeltende materialen. De praktijk heeft bewezen dat de spuitmonden van verschillende structuren ook bij het snijden verschillende effecten kunnen produceren.
4. De vermogensdichtheid van de laser heeft invloed op de snijsnelheid van lasersnijden en -verwerking en de dikteparameters van het snijmateriaal. Voor bepaalde snijomstandigheden is er een redelijk snijsnelheidsbereik. De snijsnelheid is te hoog, het residu bij de incisie kan niet worden verwijderd of zelfs de snijsnelheid kan niet volledig worden gesneden. De snijsnelheid is te laag.
5. Het snijtraject, voor de complexe contour of de snijdelen met een buigpunt, door veranderingen in de versnelling is het gemakkelijk om oververhit te raken op het buigpunt om een instorting te vormen. Daarom is een redelijk snijtraject een van de effectieve manieren om dit fenomeen te voorkomen.