De relatie tussen het mondstuk en het brandpunt van de lasersnijmachine

Tijdens het snijproces van een lasersnijmachine speelt de selectie van het mondstuk en het brandpunt een belangrijke rol bij de snijkwaliteit.
Hieronder introduceren we de relatie tussen het mondstuk en het brandpunt, en hoe u de juiste parameters kiest om het ideale snijeffect te bereiken.

Mondstukselectie:
Het mondstuk is het onderdeel dat wordt gebruikt om hulpgas te spuiten in een fiberlasersnijmachine, en de gebruikelijke mondstukgroottes zijn 1,4, 1,6, 1,8, 2.0 en 2,5. De keuze van de spuitmondgrootte hangt af van de dikte van het snijmateriaal en de snijbehoeften.
Over het algemeen kan bij het snijden van dunne materialen een kleiner mondstuk, zoals 1,4 of 1,6, worden geselecteerd om een ​​fijnere snede te verkrijgen. Terwijl bij het snijden van dikkere platen een groter mondstuk (bijvoorbeeld 1,8 of groter) nodig is om de rommel die tijdens het snijproces ontstaat te verwijderen.

Focuspuntinstelling:
Het brandpunt is waar de laserstraal wordt gefocust en het gebied met de hoogste energiedichtheid tijdens het snijden. De juiste focuspuntinstelling kan de kwaliteit en breedte van de uitgesneden naad beïnvloeden. Over het algemeen geldt: hoe kleiner het brandpunt, hoe dunner de snijnaad.
Afhankelijk van de snijvereisten kan de breedte van de snijspleet worden geregeld door de positie van het brandpunt aan te passen.

Relatie tussen mondstuk en brandpunt:
Er is een bepaalde relatie tussen het mondstuk en het brandpunt. Wanneer u dunne materialen snijdt en een fijne snijnaad nodig heeft, kunt u een kleiner mondstuk kiezen en het brandpunt op de juiste positie instellen om een ​​kleiner brandpunt te verkrijgen.
Dit verbetert de nauwkeurigheid en detailweergave van de snede.

Samenvatten:
De keuze van het mondstuk en de focus van de lasersnijmachine is een belangrijke factor die de snijkwaliteit beïnvloedt. Afhankelijk van de dikte en vereisten van het snijmateriaal, kan het kiezen van het juiste mondstuk en het aanpassen van de focuspositie een fijner en nauwkeuriger snijeffect realiseren.
Bij feitelijk gebruik kan parameteraanpassing volgens de snijvereisten, gecombineerd met praktische ervaring, betere snijresultaten opleveren.

Houd er rekening mee dat de specifieke parameterinstellingen en het gebruik van de metaallasersnijmachine kunnen variëren, afhankelijk van de verschillende apparatuur en fabrikanten. Volg vóór gebruik de aanbevelingen en instructies van de fabrikant.